如何制作茶油,?茶油的生產技術及設備,?
河南永科糧油機械設備有限公司 發(fā)布時間:2021-09-10 瀏覽:
答:如何制作茶油,?茶油的生產技術及設備
摘要:野山茶果提煉而成的食用油。又名油茶籽油,、山茶油,。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)。整個生長過程中不施農藥,、化肥等,。不含芥酸、膽固醇等對人體有害物質,。色澤金黃或淺黃,,品質純凈,澄清透明,,氣味清香,,味道純正。那么如何制作茶油呢,?茶油的生產技術及設備有哪些呢,?下面我們中惠糧油設備公司就和大家分享下相關的知識,一起來看看吧,!
茶油制作
一:采收
油茶品種較多,,果實成熟期一般在10—11月上旬,成熟果實有如下特征:茶果色澤鮮艷,、發(fā)紅或發(fā)黃,、呈現(xiàn)油光,果皮茸毛脫盡,,果基毛硬而粗,,果殼微裂,籽殼變黑發(fā)亮,,籽仁現(xiàn)油,。茶果成熟即應及時采收,。不同品種的茶果應先熟先采,,后熟后采,隨熟隨采,;同一品種的成熟茶果,,也應在近7天內采完。采回的茶果應放在室內堆漚6—7天,,讓茶籽起后熟作用,,增加油分。然后抓緊晴天,,攤開翻曬,,曬3—4天后,茶果自然開裂,多數(shù)果的茶籽能分離,,未分離的用人工剝離,,然后過篩揚凈,斷續(xù)曬干,,一般要曬12天,,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,,可以提高出油率和茶油質量,。如遇陰雨天無法及時曬干,應將茶籽鋪在干燥通風的樓板上,,厚約20厘米,,每天翻動1—2次,預防發(fā)熱霉爛或發(fā)芽,,一遇晴天就及時翻曬,。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2,曬好的油茶籽應放在通風干燥處收藏,,經過1—2個月后茶籽含油率達到1高時,,復曬1—2天,這樣出油率高,,油質也好,。
二:榨油
從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法,。我國農村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機,,勞動強度大,出油率低,。它將逐漸被液壓機和螺旋機所代替,。
壓榨前需經粉碎和蒸炒處理:
①粉碎:將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,,*須控制茶籽的含水率在5%—6%以內,,脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾,,*須在碾軋過程中過篩若干次,,才能軋得細勻,無粗粒,,得到較高的出油率,。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,,處于1適宜油分流出的狀態(tài),,是壓榨前一道關鍵性的工序,。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水濕潤后再炒,,叫“濕蒸炒”,;不經濕潤就炒,叫“干蒸炒”,,一般以“濕蒸炒”為好,。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機械類型不同而不同,。用液壓機和木榨機,,其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%,。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃,,蒸炒后的含水量為3%—4%。
茶油的生產技術及設備
1.將茶籽粒曬干
2.使用螺旋機進行翻滾炒到7.8成
3.然后再使用螺旋榨油機榨茶籽油
4.大功告成
茶油的生產技術及設備
(一)山茶油的制取工藝:
1,、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設備主要包括:
進料刮板輸送機,、存料箱、料封絞龍,、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備,;濕粕輸送機、封閉絞龍,、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng),;混合油暫存罐,一,、二蒸發(fā)器,、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng);冷凝器組,、分水箱,、平衡罐、尾氣吸收器,、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng),;
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→*質冷榨油→*質茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,,毛油質量好,節(jié)省能源,,運行成本低和設備投資少,,占地面積小等優(yōu)點,。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2,、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設備
(1) 冬化生產工藝流程
茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,,將臘結晶以水洗水一起分離,,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,,如果需要更少造成低溫霧化之條件,,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去,。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率,。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,,將食用油降溫,以慢速結晶,,使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶,,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,,以達到幾乎完*除去油中之臘質,。
優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR,, 0℃不會霧化之條件,,可由結晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設備
過濾機、養(yǎng)晶罐,、結晶罐,、制冷機、攪拌機,、工業(yè)鍋爐等
摘要:野山茶果提煉而成的食用油。又名油茶籽油,、山茶油,。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)。整個生長過程中不施農藥,、化肥等,。不含芥酸、膽固醇等對人體有害物質,。色澤金黃或淺黃,,品質純凈,澄清透明,,氣味清香,,味道純正。那么如何制作茶油呢,?茶油的生產技術及設備有哪些呢,?下面我們中惠糧油設備公司就和大家分享下相關的知識,一起來看看吧,!
茶油制作
一:采收
油茶品種較多,,果實成熟期一般在10—11月上旬,成熟果實有如下特征:茶果色澤鮮艷,、發(fā)紅或發(fā)黃,、呈現(xiàn)油光,果皮茸毛脫盡,,果基毛硬而粗,,果殼微裂,籽殼變黑發(fā)亮,,籽仁現(xiàn)油,。茶果成熟即應及時采收,。不同品種的茶果應先熟先采,,后熟后采,隨熟隨采,;同一品種的成熟茶果,,也應在近7天內采完。采回的茶果應放在室內堆漚6—7天,,讓茶籽起后熟作用,,增加油分。然后抓緊晴天,,攤開翻曬,,曬3—4天后,茶果自然開裂,多數(shù)果的茶籽能分離,,未分離的用人工剝離,,然后過篩揚凈,斷續(xù)曬干,,一般要曬12天,,才能使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,,可以提高出油率和茶油質量,。如遇陰雨天無法及時曬干,應將茶籽鋪在干燥通風的樓板上,,厚約20厘米,,每天翻動1—2次,預防發(fā)熱霉爛或發(fā)芽,,一遇晴天就及時翻曬,。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2,曬好的油茶籽應放在通風干燥處收藏,,經過1—2個月后茶籽含油率達到1高時,,復曬1—2天,這樣出油率高,,油質也好,。
二:榨油
從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法,。我國農村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機,,勞動強度大,出油率低,。它將逐漸被液壓機和螺旋機所代替,。
壓榨前需經粉碎和蒸炒處理:
①粉碎:將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,,*須控制茶籽的含水率在5%—6%以內,,脫殼后通過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾,,*須在碾軋過程中過篩若干次,,才能軋得細勻,無粗粒,,得到較高的出油率,。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,,處于1適宜油分流出的狀態(tài),,是壓榨前一道關鍵性的工序,。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水濕潤后再炒,,叫“濕蒸炒”,;不經濕潤就炒,叫“干蒸炒”,,一般以“濕蒸炒”為好,。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機械類型不同而不同,。用液壓機和木榨機,,其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%,。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃,,蒸炒后的含水量為3%—4%。
茶油的生產技術及設備
1.將茶籽粒曬干
2.使用螺旋機進行翻滾炒到7.8成
3.然后再使用螺旋榨油機榨茶籽油
4.大功告成
茶油的生產技術及設備
(一)山茶油的制取工藝:
1,、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設備主要包括:
進料刮板輸送機,、存料箱、料封絞龍,、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備,;濕粕輸送機、封閉絞龍,、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng),;混合油暫存罐,一,、二蒸發(fā)器,、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng);冷凝器組,、分水箱,、平衡罐、尾氣吸收器,、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng),;
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→*質冷榨油→*質茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,,毛油質量好,節(jié)省能源,,運行成本低和設備投資少,,占地面積小等優(yōu)點,。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2,、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設備
(1) 冬化生產工藝流程
茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結晶之后,,將臘結晶以水洗水一起分離,,但因為快速結晶仍有部份臘會殘留,故結晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結晶析出,,如果需要更少造成低溫霧化之條件,,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去,。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,,如木質纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機換槽之頻率,。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,,將食用油降溫,以慢速結晶,,使臘結晶能培養(yǎng)成為大結晶,,且使用過濾助劑如木質纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結晶除去,,以達到幾乎完*除去油中之臘質,。
優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR,0℃或24HR,, 0℃不會霧化之條件,,可由結晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設備
過濾機、養(yǎng)晶罐,、結晶罐,、制冷機、攪拌機,、工業(yè)鍋爐等
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